有機硅產(chǎn)品的暗色痕跡屬于不良外觀，表現(xiàn)為成型后產(chǎn)品表面呈雙色或無序波紋狀，波紋分布無序，影響整體美觀。硅橡膠制品具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。 它通常與生產(chǎn)有關(guān)，但也有一些次要的原因值得關(guān)注。

硅膠產(chǎn)品暗斑原因:

　　一、發(fā)泡硅膠條廠家進行介紹成型工作溫度要求過高或排料方式方法不合理也會造成硅橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面不同顏色信息不一致：排料方式存在不合理也會造成暗痕不良，通常表現(xiàn)為膠料裁切過厚或過窄；成型過程中溫度可以超過色母的耐溫范圍時，造成色母變色，形成企業(yè)造成暗痕。

　　二、色母的耐溫性能質(zhì)量太差，造成硅橡膠進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面水波紋。成型時容易發(fā)展產(chǎn)生暗痕的膠料，其顏色信息都是由兩種基于以上的色母調(diào)配而成，如果通過幾種色母的耐溫性能要求相差太遠(yuǎn)，這就直接導(dǎo)致在高溫材料成型時，有些色母沒有一個變色，而有些色母因為具有耐溫性能太差而變色，造成硅橡膠產(chǎn)品設(shè)計成型后表面是否有水波紋的現(xiàn)象。

       三、泡沫硅膠條生產(chǎn)廠家介紹了不同批次的橡膠材料混合成型，導(dǎo)致硅橡膠產(chǎn)品表面顏色不一致。 與配方中的粒度有差異，如顏色和硬度的差異。 如果這兩批化合物混合在一起形成，會發(fā)生以下情況：體積較大的產(chǎn)品容易看到兩種顏色，體積較小的產(chǎn)品一般看不到兩種顏色。