國標沒有進行詳細明確規(guī)定，關于中國硅橡膠制品壽命分析問題。硅橡膠制品具有開放的多孔結構，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機械中廣泛使用。國外的品牌企業(yè)也沒有相關規(guī)定。設計上應盡量可以保證密封圈具有一個適宜的工作環(huán)境溫度，或選用耐高、低溫的密封圈材料，以延長產(chǎn)品使用壽命。溫度在零下工作的密封圈,應特別需要注意橡膠生產(chǎn)資料的恢復指數(shù)和變形指數(shù)。綜上所述。

然而，影響使用壽命的因素很多。 例如溫度、壓力、介質(zhì)、配合部件的精度等，這主要是因為例如O形環(huán)被廣泛使用。 如果密封件在接近耐溫性上限處操作，則密封件將迅速老化并被損壞，且如果在適當?shù)牟僮鳒囟认虏僮�，則其壽命可能更長。

任何不由服務條件定義的服務壽命都是沒有意義的

因此，經(jīng)過長時間的使用，初凝壓縮量和回彈阻斷能力，因為合成橡膠材料用于密封圈密封圈屬于粘彈性材料。會永久變形，逐漸丟失，最終泄露。

那么企業(yè)造成影響硅橡膠制品永久變形的原因分析是什么?如何才干延長硅橡膠制品的使用網(wǎng)絡壽命呢?

這里是永久變形的主要原因。 永久變形和彈性損失是密封圈失效的主要原因.

1. O 型環(huán)弛豫過程與溫度的關系

密封圈的壓縮永久變形越大。當永久變形大于40%時，使用溫度是影響密封圈永久變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高。o形圈失去密封能力并泄漏。密封圈的橡膠數(shù)據(jù)中由于壓縮變形而形成的初始應力值會隨著密封圈的松弛過程和溫度下降的影響而逐漸減小并消失。當密封圈溫度在零度以下時，由于溫度急劇下降，密封圈的初始壓縮量可能減少或完全消失。在-50~-60℃的條件下，耐低溫橡膠的數(shù)據(jù)會完全失去初始應力；即使是耐低溫橡膠，此時的初應力也不會大于20℃時初應力的25%，因為密封圈的初壓縮取決于線膨脹系數(shù)。因此，在選擇初始壓縮量時，需要保證在應力因松弛過程和溫度下降而下降后仍有足夠的密封能力。

2、壓縮率和拉伸量與永久基本變形的關系

壓縮應力松弛會在壓縮狀態(tài)下發(fā)生,密封圈由各種配方的橡膠制成. 此時，壓縮應力隨時間減小。 使用時間越長，壓縮比和張力的量越大，由橡膠應力的松弛引起的應力降低越大，使得O形環(huán)沒有足夠的彈性并且失去密封能力。 因此，在允許的使用條件下，希望嘗試減小壓縮性，增加O形環(huán)的橫截面尺寸是減小壓縮性的最簡單方式，但是這將導致結構尺寸的增大。

人們在計算壓縮比時應該小心。在裝配過程中，由于拉伸引起的 O 形環(huán)截面高度的降低往往被忽視。O 形環(huán)截面積的變化與其周長的變化成反比。同時，由于拉力的作用，O 形環(huán)的截面形狀也會發(fā)生變化，即其高度減小。